一，工程概況：
通過決定礦領(lǐng)導(dǎo)是顧橋礦鉆探需要安裝瓦斯抽放站?30毫米瓦斯抽放管路中新，為了保證安全和工程順利，保質(zhì)保量，尤其是安全準備措施建設(shè)。
二，施工準備：
按照工程設(shè)計和施工方案，編制施工安全技術(shù)及應(yīng)用項目啟動報告給相關(guān)部門，組織施工人員。在建筑和工業(yè)機器用吊裝裝置中使用
1）：如鋼絲繩，卸扣，繩卡，椰殼，皮帶和攀登的梯子，起重機等，并確保安全系數(shù)來滿足升降requiremenTS。
2）參加熟悉安裝程序和技術(shù)要求施工人員。
3）的人員參與施工圖紙和施工熟悉情況。
4，），用于處理根據(jù)附圖的工件的根據(jù)附圖的工件，和腐蝕。
第三，施工方案：
如圖1所示，在施工過程：
準備建設(shè) - 材料的收集和驗收 - 輸送管 - 線安裝 - 線掃干凈 - 管道壓力測試 - 測試運行 - 運行正常切換。
2.材料和接收接受：
（1）中的所有材料的應(yīng)進行外觀消檢電檢，其表面應(yīng)無裂紋的，結(jié)疤，凹坑，夾雜物，皺紋，皮膚重，嚴重腐蝕等缺陷。
（2）各種管道應(yīng)該被要求視察直徑，壁厚，曲率，等等，應(yīng)該遵守的標準材料。
（3）所有的閥門應(yīng)做目視消檢電檢，消檢電檢類型，大小，壓力水平滿足設(shè)計要求，并且螺釘?shù)目梢娡獗砻妫雒芊獗砻鎽?yīng)無損壞，腐蝕現(xiàn)象。該閥到現(xiàn)場是隨機的氣密性試驗和強度試驗。
如圖3所示，線加工，焊接：
（1）彎頭，產(chǎn)生應(yīng)符合質(zhì)量標準架臺，該表面的質(zhì)量應(yīng)無裂紋，分層，重皮的，燒焦等缺陷。
（2）管道焊接電極，等級，尺寸和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準。
（3）具有的對接焊縫表面非氣孔，裂紋，融合和飛濺的爐渣。
（4）對接大于0.5mm焊接底切更深，底切的長度不超過10％和不大于100mm的總長度更大。
如圖4所示，線腐蝕：
（1）當畫線，游離的污垢，油脂，鐵銹，毛刺，導(dǎo)管表面用油漆，以確保符合之前（如果必要的話，噴砂）。完整漆，并損壞無縫涂層，覆蓋有固體膜，無氣泡，無剝離，皺紋：根據(jù)線路的設(shè)計要求被保留，膜厚度，涂料的數(shù)量滿足設(shè)計要求
（2） ，缺陷如針孔，油漆，顏色和光澤。
如圖5所示，解除線：
（a）中生根，固定，連接
1，升降，升降齒輪之前和鎖的安全系數(shù)被消檢電檢，包括鏈條，起重繩索，鏈條葫蘆等。
2之前解除與升降工具的提升被牢固地固定，則發(fā)生相對防滑現(xiàn)象。
圖3，當升降，通過重心的吊鉤重垂直線，吊鉤組件不能倒置，傾斜防止體重。
如圖4所示，使用連接裝置作為鏈，必須安裝用于連接的環(huán)，非直接連接螺栓，開口環(huán)連接被嚴格禁止。
（b）中的工具，設(shè)備，材料
1，使用前要進行用于確保之前處于良好狀態(tài)使用的工具，合格的工業(yè)設(shè)備的全面消檢電檢。
2.創(chuàng)建一個提升繩索鋼絲繩中，每個繩繩卡多于兩個不小于;當插頭，不小于3.5的塞長度的捻距（俗稱錐21），和相交的繩每個單元應(yīng)系，而不放松。
3.使用前手拉葫蘆（修剪），消檢電檢手動葫蘆驅(qū)動構(gòu)件，車輪的大小，消檢電檢裝置，所述上部和下部鉤完整完好;消檢電檢鏈條的潤滑，鏈條裂紋有無破損，扎帶或不存在鏈的;并清空運行正常。
4，手動葫蘆升降用，允許從所使用的權(quán)重設(shè)定結(jié)束。
5.在非回扣的起重機吊鉤操作鏈。當
（c）中取向，空間撤退
1.提升人員合理位，操作員不得位于提升點的下方，LIF其婷方向可以是在或提升坡道其下面的可傾倒。
2.當物體的分散，必須慢光，不允許自由下落。 ☆☆☆材料測試電子產(chǎn)品如何高低溫測試？

電氣測試共同的安全，嚴格按照安全規(guī)程，熟悉各類設(shè)備安全消檢電檢的方式！

消防安全評估東城